對五金模具而言，因五金行業一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等。常用的沖壓配件，如沖棒，經常與被加工材料摩擦。為了延長其使用壽命，絕大多數需要表面使用PVD涂層。

1、 五金沖壓模具

五金沖壓通過剪切的原理，把五金薄片沖成不同的形狀。根據其加工過程，磨損、塑性變型、崩角都是其破壞的機理，所以最理想的沖壓模具必須同時擁有高硬度和高韌性。硬度高可確保抗磨損性能好，韌性好代表抗崩角性能好。

基于模具鋼材的物理性能限制，例如常用的D2材料，其硬度超過HRC62，因此采用TiCN PVD涂層是提高表面抗磨損的最好辦法，例如氮化鈦PVD涂層表面硬度可達到HV2400，對解決磨損問題有直接的幫助作用。不過，塑性變型還需要基體的硬度來承擔。沖棒是沖壓常用的模具，一般采用TiN-Mirror和TiCN涂層。

2、五金成型模具

良好的五金拉伸模具要求硬度高，兼有潤滑性能良好的表面。一般的冷作鋼可以達到HRc62，但鋼材表面潤滑度低，PVD涂層可以滿足這兩方面的要求。TiCN是很好的拉伸涂層，其硬度可達到Hv3700，但摩擦系數可低于0.2。

PVD涂層在壓鑄模具中的應用

壓鑄模具的生產條件最嚴苛，在高溫的金屬溶液，通過高壓力注射，并且模具表面不停的熱脹冷縮，導致壓鑄模具的使用壽命很短，在生產時不停的需要修模、維護。PVD TiAlN-F3涂層可以解決部分壓鑄模具碰到的問題，但延長其壽命的效果比刀具要相對差些。涂層公司針對此問題研發了PVD涂層前處理的新技術，在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了一定的成績。