鈹銅的特點是散熱快，淬火后硬度為“36-42HRC”。散熱快（比鋼材快3倍）代表注塑生產周期可以縮短，產量更高。鈹銅價格昂貴，比一般塑料鋼材貴，所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高?；谟捕容^低，所以，表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題?？紤]到硬度及鈹銅的特性，涂層公司特別為鈹銅模具設計了一套完善的PVD涂層方案TiN-BeCu，提高了鈹銅表面耐磨性，同時又不會降低其導熱性高的特性。
1、 精密模具
塑料模具零件有些材料采用低溫回火并有些零件的形狀結構有易變形的特點，因此，采用高溫處理的PVD涂層方案并不合適。在這種情況下，CrNC是最好的選擇。CrNC抗化學腐蝕能力強，而且它的硬度也不低HV2000，足以應付塑料生產所要求的硬度，是塑料模具最佳的選擇。而精密模具鑲件的特點是公差小、深槽多，要做到不變形及涂層的均衡并不容易。涂層公司對塑料模具的應用了如指掌，應用CrNC涂層為客戶解決模具磨損的問題。
2、 高速多型腔大批量生產模具
透明塑料瓶是典型高速多型腔大批量生產模具，其模具在高速生產的情況下，對表面的要求特別高，如：表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。一般歐美生產商都樂意采用Mirror-Gold PVD涂層處理來增強模具表面的硬度，并提高潤滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤滑性能，因此能縮短生產周期，提高產量。
3、 含玻纖高磨損模具
現今汽車制造商正想方設法在不影響安全、質量的情況下，不斷降低汽車的總重量，從而達到省油的目的。工程塑料質輕且強度高，是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產諸如尼龍加玻纖的工程塑料產品時，不管是什么類型的模具鋼材，其表面磨損都特別厲害。為了延長使用壽命，一般歐美汽車生產商均愿意采用PVD涂層。無錫一家大型汽車配件模具及制品生產商知道PVD涂層的好處后，其所有生產尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層，從而提高了模具的使用壽命。